Endüstriyel robot MOTOMAN 500.000 sevkiyat biriktirdi
Endüstriyel robot MOTOMAN 500.000 sevkiyat biriktirdi
1977'de Yaskawa Electric Co., Ltd. (bundan sonra "Yaskawa Electric" olarak anılacaktır) tarafından tamamen elektrikli endüstriyel robot "MOTOMAN-L10" piyasaya sürüldüğünden beri, yerli ve yabancı müşteriler tarafından geniş çapta tercih edilmektedir.
1994 yılında Yaskawa Elektrikli Robot Kontrol Kabini YASNAC MRC, birden fazla robot arasında tam bağımsız hareket koordinasyonu sağladı.2003 yılından bu yana, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çabalama sürecinde, kaynak, taşıma ve diğer amaçlara uygun genel amaçlı robotlardan başlayarak, robotik endüstrisinde yapıyı optimize eden "amaç optimizasyon robotlarının" benimsenmesini destekledik. uygulama yöntemleri ve işlevleri.Ayrıca altı serbestlik dereceli robotlar genel hareketlere karşılık gelebilmekte ve bunlara bir serbestlik derecesi daha eklenerek insan kolları ile aynı serbestlik derecesine sahip 7 eksenli robotların yanı sıra çift bilekli robotlar da genel hareketlere karşılık gelebilmektedir. 7 eksenli robotların kullanıldığı operasyonlar için insanlarla aynı bileği yeniden üretin.Yaskawa Electric, bu çağın ileri teknolojisi ile sürekli olarak yeni robot pazarları keşfetmiştir.Son yıllarda, üretim hatlarındaki nüfusun azaltılması, ciddi işgücü eksiklikleri ve bulaşıcı hastalıkların yayılmasının önlenmesi bağlamında, genel sanayi sektörlerindeki ürünlere olan talep üçüncü sıra pazara (gıda, tıbbi malzeme, kozmetik) dönüktür. ve 3C pazarı (bilgisayarlar, ev aletleri, iletişim makineleri) de çeşitlendirilmiş ürünlere (çok çeşitlilik, çok değişken) olan talebi karşılamak için arttı, Yaskawa Electric 2018'den beri insan-makine işbirlikçi robot "MOTOMAN -HC10DT" endüstriyel robotların uygulama yelpazesini genişleterek insanların etrafında çalışabilir.
Çeşitli Alanlarda Faaliyet Gösteren Endüstriyel Robotlar
Otomobil ve Otomobil parçaları
Endüstriyel robotlar, otomobil endüstrisinde kullanılmak üzere 40 yılı aşkın bir geçmişe sahiptir.Yaskawa, günümüzde endüstriyel robot uygulamalarının %50'den fazlasını oluşturuyor ve kaynak, montaj ve boyama dahil tüm süreçlerde robotlar kullanılıyor.
Örneğin, otomobil gövdelerinin, susturucuların ve koltuk çerçevelerinin alt tarafı için ark kaynağı robotları, gövde yanları ve tavanlarının birleştirilmesi için punta kaynağı robotları, boyama için boyama robotları ve koltuk ve pencere montajı için taşıma robotları kullanılmaktadır. .Özellikle bir otomobil fabrikasının ana hattında, birçok punta kaynak robotunun gövdeyi çevreleyip aynı anda kaynak yaptığı sahne etkileyici.
Son yıllarda başta Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri olmak üzere çevresel düzenlemelerin sıkılaştırılması ve Eco bilincinin artmasıyla elektrikli araçlar (EV'ler), hibrit elektrikli araçlar (HEV) ve yakıt hücreli araçlar (FCV) yaygınlaştı. .Bu düşük yakıt tüketimi performanslarını elde etmek için, gövde malzemesi çelikten alüminyuma veya hafif ve son derece işlevsel olan yüksek gerilimli çelik saclara kaydırılmıştır.Yüksek kapasiteli piller üretmek için yeni teknolojiler de gerekiyor ve Yaskawa bu teknolojik trendleri karşılamak için yeni ürünler ve uygulamalar geliştiriyor.
Elektrikli ve Elektronik Ekipmanlar
Elektrikli ve elektronik cihazlar aynı zamanda İletişim, Bilgisayar ve Tüketici Elektroniği anlamına gelen “3C” olarak da adlandırılır.Endüstriyel robotlar, elektrikli ve elektronik ekipman üretmek için çeşitli işlemlerde de kullanılmaktadır.
Örneğin, küçük elektronik bileşenlerin bir elektronik devre kartına monte edilmesi, ekipmanın saklanması için bir kasanın kaynaklanması ve boyanması ve panoların ve bileşenlerin kasaya monte edilmesi.Endüstriyel robotlar, bitmiş ürünlerin test edilmesi ve paketlenmiş ürünlerin kutulara ve paletlere paketlenmesi gibi yukarı üretimden aşağı test ve nakliyeye kadar neredeyse tüm süreçlerde aktif bir rol oynamaktadır.
Birçok elektrikli ve elektronik ekipman ürünü küçüktür ve üretim süreci birbirine yakındır, bu da geleneksel endüstriyel robotların uygulanmasını zorlaştırır.Ancak insanlarla/yanlarında çalışabilen işbirlikçi robotların ortaya çıkmasıyla bu sorunlar aşılmış ve uygulama yelpazesi genişlemektedir.
FPD (Düz Panel Ekran)/Yarı İletken Üretim Ekipmanı
PC'ler, akıllı telefonlar ve düz ekran TV'ler için FPD'ler için ince cam plakalar (cam yüzeyler) kullanılır.Cam alt tabaka üzerine desenler ve filtreler basmak için çeşitli işlemler kullanılır.Bu işlem sırasında, cam alt tabakaları taşımak ve bunları işleme ekipmanına alıp çıkarmak için endüstriyel robotlar kullanılır.
FPD üretim sürecinde, büyük bir cam substrat (yaklaşık birkaç milimetre kalınlığında ve büyük FPD'ler için 3 metre x 3 metreden fazla) kullanılır.Bu nedenle, bu tür ağır ve yansıtıcı cam alt tabakaları yüksek hızlarda taşıyabilen robotlara ihtiyaç duyulmaktadır.Ayrıca çok az miktarda toz ve kir bile kaliteyi doğrudan etkileyebilir, bu nedenle fabrika ortamı çok temizdir ve robotun kendisinin az miktarda toz ve kir yaymayan yüksek düzeyde temizliğe sahip olması gerekir. .
Yarı iletken üretim sürecinde, yüksek saflıkta silikon tek kristallerden yapılan ince disk şeklindeki silikon gofretler işlenir.Silikon plaka üzerinde ince bir film tabakası oluşturma, devre modelini aktarma, aşındırma, temizleme ve inceleme işlemlerinin tekrarlanmasıyla kalıp adı verilen yarı iletken bir çip oluşturulur.Tek bir silikon gofret üzerinde yüzlerce kalıp oluşturulur.Silikon gofret üzerindeki kalıplar daha sonra tek tek kesilir, paketlenir ve son olarak kontrol edilir.
Endüstriyel robotlar, bu süreçlerin her biri için silikon gofretleri üretim ekipmanına ve dışına taşımak için kullanılır.Tabi ki transfer ne kadar hızlı olursa o kadar çok üretilebilir ve maliyet o kadar düşük olur.Bununla birlikte, yarı iletken üretimi son derece yüksek doğruluk gerektirir ve bu nedenle, 0,05 mm'lik yüksek mutlak konum doğruluğu ile yüksek performansa sahiptir.Ayrıca FPD üretim sürecinde olduğu gibi toz ve toz ürünlerin kalitesini doğrudan etkiler, bu nedenle fabrika çok temiz tutulur.
biyomedikal
Laboratuvarlarda ve ilaç tesislerinde analiz ve kalite testi gibi süreçler vardır.Ancak otomasyon yavaştı çünkü birçok ekipman türü kullanılıyordu, işçiler gerekli becerilere sahipti ve hijyen kontrolünde kullanılabilecek endüstriyel robotlar yoktu.
Buna yanıt olarak Yaskawa, biyomedikal uygulamalar için hijyen kontrolü altında yüksek hassasiyetle hareket edebilen bir robot geliştirdi.Deney ve analizlerin ön arıtması, antikanser ilaçların hazırlanması ve çeşitli bakteri türlerinin test edilmesi gibi alanlarda otomasyon yelpazesini genişletiyoruz.Reaktiflerin testten önce hazırlanması durumunda, basit ön arıtma işi endüstriyel bir robotla değiştirilirse ve hiçbir insan çalışması gerekmiyorsa, araştırmacılar asıl işe konsantre olabilir ve verimliliği büyük ölçüde artar.Antikanser ilaçlar gibi tehlikeli ilaçlardan kaçınarak güvenlik sağlanabilir.Buna ek olarak, iPS hücreleri ekilmekte, genom analizi için ön işleme tabi tutulmakta ve mikroorganizmaların varlığı açısından test edilmektedir.
Endüstriyel robot gövdeleri, hidrojen peroksitli su ile silinip temizlenebilen pürüzsüz yüzeylere sahiptir ve Yaskawa, insan gibi iki kolla çalışabilen ve tek kollu modeller hazırlamıştır.
Yiyecek
Bir gıda fabrikasında genellikle gıda ürünlerinin üretiminin yanı sıra paketleme, etiketleme, muayene, nakliye için karton kutulara paketleme, karton kutulara yükleme gibi çeşitli işlemler vardır.Özellikle, doğrudan ağza giden şeyleri işlemek için robotun gıdayı işleme sürecinde özel özelliklere sahip olması gerekir.Örneğin, kolay temizlenebilir ve hijyenik tutan bir yüzey kaplaması ve gıda makinelerinde ağza alındığında bile zararsız olan malzemeler kullanır.Ayrıca su sıçrayan ortamlarda damlama ve paslanmaya karşı önlem alınması gerekebilir.
Örneğin, büyük miktarda tabak şeklinde çikolata üreten bir fabrikada, büyük miktarda çikolata demonte halde yüksek hızda bir konveyöre taşınır.Bu nedenle kameralı bir konveyör üzerindeki çikolatayı algılayabilen ve hareket halindeki çikolatayı doğru bir şekilde kavrayabilen bir robota ihtiyaç vardır.Bu amaçla paralel bağlantı adı verilen özgün bir yapı benimsenmiştir.
Son yıllarda hazır yemek pazarı genişledikçe bazı süpermarketler ve marketler kapak doldurmak ve kapatmak için hazır yemek kutuları ve garnitürler kullanmaya başladı.Kolaboratif robotlar, tepsileri işçilerin yanında taşıyabilir ve güvenlik çitlerinin kurulamadığı sınırlı alanlara kurulabilir.Bu robotların gelecekte yaygın olarak kullanılması bekleniyor.
Lojistik
E-ticaret siteleri gibi çevrimiçi alışveriş giderek daha popüler hale geldikçe, dağıtım depolarında ve gıda depolarında kartonları tasnif etmek ve taşımak için kullanılan robotlara yönelik talepte hızlı bir artış olmuştur.Karton kutuların istiflenmesi ve istiflenen karton kutuların boşaltılması işi kısıtlı olduğundan özel yapı modeli geliştirdik.Ayrıca, lojistik depoların farklı boyutlardaki büyük miktarlardaki paketleri hızlı bir şekilde ayırması gerekmektedir.Bu amaçla, boyutlarını anında yargılamak için CAD tabanlı yazılım kullanan kontrolörler için teknoloji geliştirmek üzere ortaklarımızla birlikte çalışıyoruz.
Endüstriyel Robotlar
2,7 milyondan fazla * endüstriyel robot, günlük hayatta nadiren görülen fabrikalarda ve diğer yerlerde otomobillerin, ev aletlerinin, kişisel bilgisayarların, akıllı telefonların ve diğer ürünlerin üretimi için vazgeçilmez ekipman olarak * dünya çapında faaliyet gösteriyor.Yaskawa, 1977'de MOTOMAN markası altında Japonya'nın ilk tamamen elektrikli endüstriyel robotunu duyurdu ve o zamandan beri tüm dünyaya yaklaşık 500.000 adet sevk ettik.
*Uluslararası Robotik Federasyonu (IFR) 2020'de yayınlanan değerler
Yaskawa, MOTOMAN endüstriyel robotlarının ana bileşenleri olan servo motorları kendi bünyemizde geliştirmekte ve optimize etmektedir.Bu yeteneği en üst düzeye çıkaran kontrol yazılımı teknolojisinin yanı sıra, kaynak ve boyama gibi uygulamalar için optimum yapı ve fonksiyonları gerçekleştiren uygulama teknolojisini entegre ederek endüstriyel robotlar geliştiriyoruz.
IoT, Industrie 4.0 ve yapay zeka (AI) gibi güncel trendlere yanıt olarak Yaskawa, yeni bir endüstriyel otomasyon devrimi gerçekleştirmeye yönelik bir çözüm konsepti olarak i³-Mekatronik'i destekliyor.Yaskawa'nın endüstriyel robotları, bu konsepti gerçekleştirmek için temel ürünlerdir.Gövdeyi oluşturan servo motorların durumlarını ve operasyon sonuçlarını toplayarak, biriktirerek ve analiz ederek, müşterilerin üretim sahalarındaki tesislerin ve hatların istikrarlı çalışması yoluyla verimliliğin ve kalitenin artırılmasına katkıda bulunurlar.
Yaskawa'nın endüstriyel robotları artık otomobillerin yanı sıra elektrikli ve elektronik ekipman, yarı iletken üretimi, biyomedikal, gıda, tıbbi ürünler, lojistik vb. dahil olmak üzere çok çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır.Her sektörde ne tür robotların aktif olduğunu tanıtalım.
Endüstriyel Robot kolu
Endüstriyel Robot Kolu
Endüstriyel bir robot kolu, insan etkileşimi ihtiyacını ortadan kaldırmak veya azaltmak için üretim süreçlerini otomatikleştirmek için kullanılan en az üç eksenden oluşan mekanik bir mekanizma olarak tanımlanır.Robotik kollar, üretimle ilgili görevleri programlama veya robotik görüş sistemiyle yönlendirme yoluyla otomatik olarak gerçekleştirir.
Endüstriyel robot kollar, üretim hatları boyunca oldukça yaygın hale geldi.Başlangıçları otomotiv endüstrisinde olsa da, teknolojideki gelişmeler ilaç, gıda ve havacılık endüstrileri dahil olmak üzere daha fazla endüstrinin endüstriyel robotları benimsemesine yol açtı.Çok sayıda uygulamayı otomatikleştirme yeteneği ile robot kolları, üretim için hayati hale geldi.Endüstriyel robot kolları, diğerlerinin yanı sıra kaynak, boyama, montaj, malzeme taşıma, malzeme kaldırma, paletleme, inceleme gibi işlemleri otomatik hale getirebilir.Birçok robot kolu, bir robotun bir üretim sürecinde birkaç adımı tamamlamasına izin veren çoklu uygulama yeteneklerine sahiptir.Örneğin, FANUC M710ic; otomatikleştirilmiş malzeme taşıma, robotik parça transferi ve malzeme kaldırma görevleri için kullanılabilir.
Endüstriyel robot kolları, insan kolunu taklit eden veya ona benzeyen bir dizi hareketle çalışacak şekilde tasarlanmıştır.Yukarıda belirtildiği gibi, birçok farklı robot türü vardır ve bir robotik kolun endüstriyel olarak kabul edilebilmesi için en az üç eksene sahip olması gerekir.Endüstriyel robotlar on veya daha fazla eksene sahip olabilir, ancak imalatta kullanılan en yaygın olanları dört ila altı eksenden oluşur.Bir robotun sahip olduğu eksen sayısı, serbestlik derecesini veya ne kadar hareket aralığına sahip olacağını belirler.Bir robotun sahip olduğu eksen sayısı arttıkça hareket aralığı da artar.Altı eksenli robotlar, hareket aralıkları bir insanınkine en çok benzediği için üretim için en popüler robotlardır.FANUC R2000ib, en yaygın kullanılan altı eksenli robotlardan biridir.
Robotik kolların çoğu, dönen bir tabana bağlı tek kollu bir tasarıma sahiptir; bu tasarım, mafsallı robot olarak adlandırılan tasarımdır.Mafsallı robot kolları omuz, dirsek, ön kol ve bilek eklemlerinden oluşur.Robot kolları, tehlikeli koşulları veya ağır kaldırma uygulamalarını tolere edebilmek için çelikten veya demirden yapılmış olup, inanılmaz derecede dayanıklı olacak şekilde üretilmiştir.Robot bilek, iş parçalarıyla doğrudan etkileşime giren alet olan uç efektöre takılır.Uç efektörler, uygulama tipine göre değişiklik gösterecektir.FANUC 120ic, robotik kaynak için kullanıldığından, bileğine bir kaynak hamlacı takılacaktır.Malzeme taşıma için Motoman HP20'ye bir kıskaç entegre edilecek.
Endüstriyel robot kollarının, imalatta kullanılan mafsallı kollar dışında başka çeşitleri de bulunmaktadır.Çift kollu robotlar, robot gövdesinin her iki tarafından uzanan iki kola sahiptir.Bunlar eksen sayısını ikiye katlar.Delta robotlar ise aşağı doğru uzanan ve tek bir EOAT'a bağlanan üç paralel eklem koluna sahiptir.Kartezyen robotlar, robotik bir ray sistemine monte edilmiş tek bir robotik kola sahiptir.
Endüstriyel robot kollarının kullanımı her geçen yıl istikrarlı bir şekilde artıyor.Robot kolları hassas, isabetli ve çeviktir.Endüstriyel robot kollu otomasyon sayesinde verimlilik artırılır, ürün kalitesi iyileştirilir, çevrim süreleri kısalır ve maliyetler düşürülür.Üretim süreçleri, genel olarak verimli bir üretim hattıyla sonuçlanan modernize edilmiştir.
Endüstriyel Robotik Kollar: İşin Yapılışını Değiştiriyor
Endüstriyel robotik kollar, çalışanların güvenliğini artırmaya, üretimi hızlandırmaya ve üretkenliği artırmaya katkıda bulunan temel süreçlerin otomasyonunu sağlayarak işletmelerin rekabet avantajlarını artırmalarına ve maliyetleri düşük tutmalarına yardımcı oluyor.
Endüstriyel Robotik Kol Nedir?
İmalattan otomotive ve tarıma kadar, endüstriyel robotik kollar, günümüzde kullanılan en yaygın robot türlerinden biridir.
Mafsallı robotik kollar olarak da bilinen robotik kollar, hızlı, güvenilir ve hassastır ve çeşitli ortamlarda sonsuz sayıda görev yapmak üzere programlanabilir.Fabrikalarda ekipman veya parçalara boya uygulamak gibi tekrar eden görevlerin yürütülmesini otomatikleştirmek için kullanılırlar;tüketici siparişlerini yerine getirmek için dağıtım konveyörlerinden malları almak, seçmek veya ayırmak için depolarda;veya olgun meyveleri toplayıp depolama tepsilerine yerleştirmek için bir çiftlik tarlasında.Robotik teknolojiler geliştikçe ve endüstriyel ortamlar daha bağlantılı hale geldikçe, robotik kolların yetenekleri, yeni kullanım durumları ve iş operasyon modelleri sağlamak için genişliyor.
Geçmişte, bir robotik kol, belirli bir yönelimle kesin bir konumdan tek bir nesne türünü seçmek gibi dar tanımlanmış görevleri gerçekleştirmek için öğretimi gerektiriyordu.Robotlar, pek çok nesne arasından belirli bir nesne türünü tanımlayamadı, bir miktar toleransla (tam konumdan ziyade alan) bir nesne konumu belirleyemedi veya nesne yönüne göre kavramayı ayarlayamadı.
gibi cihazlar sayesinde günümüzdeIntel® RealSense™ yüksek çözünürlüklü derinlik kameraları, güçlü CPU'lar ve GPU'lar ve AI teknolojileri gibiOpenVINO™ araç setinin Intel® Dağıtımı, robotik kollar, yeni görevleri gerçekleştirmek için algılama ve zeka ile güçlendirilmiştir.Bu akıllı, görüşle zenginleştirilmiş robotlar, çevrelerindeki nesneleri algılayabilir, türlerine göre tanıyabilir ve buna göre manipüle edebilir.Bu yetenekler, robotların eskisinden daha doğru ve daha tutarlı, daha güvenli ve daha hızlı çalışmasına olanak tanır.Ayrıca robotların başarabileceği görev yelpazesini genişletirler.
Yapay görme, yapay zeka ve ağ teknolojilerindeki bu ilerlemelerle, robotik kollar artık değerli verileri ve içgörüleri tesis ve iş yönetim sistemlerine iletirken ortamlarını görebilir, analiz edebilir ve bunlara yanıt verebilir.Bu dönüşümden yararlanan alanlardan biri ekipman (robot dahil) bakımıdır.Robot, verileri uçta hesaplayabilir veya uzaktan izleme için bir sunucuya veya buluta iletebilir.Bu süreç, kestirimci bakımı mümkün kılar ve bu da makinenin çalışma süresini artırırken bakım maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.
Endüstriyel Robotik Kolların Faydaları
İşletmeler, endüstriyel robotik kollardan çeşitli avantajlar elde edebilir:
Geliştirilmiş güvenlik.Robotik kollar, tehlikeli ortamlarda çalışarak ve insanlar için yüksek yaralanma riski taşıyan görevleri yerine getirerek çalışanların güvenliğini sağlamaya yardımcı olur.
Geliştirilmiş verimlilik ve üretkenlik.Robotik kollar, haftanın yedi günü, günün 24 saati yorulmadan çalışabilir ve işletmelerin üretimi, teftişleri veya diğer görevleri sürekli olarak devam ettirerek çıktıyı artırmasına olanak tanır.
Geliştirilmiş hassasiyetDoğası gereği, robotik kollar, aşırı hassasiyet veya tutarlılık gerektiren görevler için insanlardan daha tutarlı ve doğru bir şekilde çalışır.
Daha fazla esneklik.İş öncelikleri değiştikçe, robotik kollar kolayca yeni faaliyetler için yeniden kullanılabilir veya farklı platformlara monte edilebilir.otonom mobil robotlar (AMR'ler), gerektiğinde sabit bir montaj hattı platformu veya duvar veya raf.
Endüstriyel Robot Kol Bileşenleri
Bir insan koluna benzedikleri için uygun bir şekilde adlandırılan robotik kollar, tipik olarak bir tabana monte edilir.
Kol, bir dereceye kadar hareket sağlayan eksen görevi gören birden fazla eklem içerir.Bir robot kolun sahip olduğu döner bağlantı sayısı ne kadar fazlaysa, o kadar fazla hareket özgürlüğüne sahip olur.Çoğu endüstriyel robotik kol, hareket için aynı sayıda dönme ekseni sağlayan dört ila altı eklem kullanır.
Döner mafsallara ek olarak, robotik kol bileşenleri arasında robot kontrolörü, bir kol sonu aracı, aktüatörler, sensörler, görüş sistemleri, güç sistemleri ve yazılım bileşenleri bulunur.
Aşağıdaki grafikte bir robotik kola daha yakından bakın:
Robotik Kol Uygulamaları
Endüstriyel robotik kolların en önemli avantajlarından biri, en güvenli veya en zorlu ortamlardaki en basit işlerden en karmaşık işlere kadar birden çok uygulamayı destekleme konusundaki çok yönlülüğüdür.Bu tür görevlerin otomatikleştirilmesi, yalnızca insan işçileri olası tehlikeli durumlardan uzaklaştırmakla kalmaz, aynı zamanda bu çalışanların müşterilerle iletişim kurmak gibi yüksek değerli görevleri üstlenmelerini sağlar.
Üreticilerin günümüzde robotik kolları kullandığı en yaygın yöntemlerden bazıları şunlardır:
paletleme
Malların veya ürünlerin paletlere yerleştirilmesi sürecini otomatikleştirmek için robotik kollar kullanılabilir.Süreci otomatikleştirerek, paletleme daha doğru, uygun maliyetli ve öngörülebilir hale gelir.Robotik kolların kullanımı, insan işçileri bedensel yaralanma riski taşıyan görevleri yerine getirmekten de kurtarır.
Malzeme taşıma
Malzeme elleçleme robotik kolları, mal ve malzemelerin uygun şekilde depolanmasını, kolay bulunmasını veya doğru bir şekilde taşınmasını sağlayarak güvenli ve verimli bir depo oluşturulmasına yardımcı olabilir.Bu süreçlerin otomatikleştirilmesi, ürünlerin müşterilere teslimini hızlandırmaya, iş yeri kazalarını önlemeye ve bir tesisin verimliliğini artırmaya yardımcı olabilir.
Kaynak
Kaynak, otomotiv üretimi gibi gelişmiş endüstriyel ortamlarda robotlar tarafından gerçekleştirilebilen bir iştir.Ürün kalitesi üzerindeki kritik etkisi göz önüne alındığında, kaynak, hat içi kalite denetimi için görüş ve yapay zeka güçlendirmeli gelişmiş robotlar için mükemmel bir adaydır.
Denetleme
Kalite denetiminin gerçekleştirilmesi genellikle üretim hattının sonunda tamamlanır ve bu da üretim kalitesi sorunlarının tespit edilmesini geciktirir.İşletmeler, robotları görüş ve yapay zeka sistemleriyle geliştirerek gerçek zamanlı denetimden faydalanarak israfı ve arıza sürelerini azaltmaya yardımcı olabilir.
Seç ve Yerleştir
Al ve yerleştir robotları tipik olarak modern imalat ve lojistikte kullanılır.Ürünlerin üretim ve dağıtım hızını artırmak için bir nesneyi tanımlamak, kavramak ve bir konumdan diğerine -hızlı ve verimli bir şekilde- taşımak için gelişmiş yapay görme sistemleriyle donatıldılar.
Endüstriyel robotik kolların en önemli avantajlarından biri, en güvenli veya en zorlu ortamlardaki en basit işlerden en karmaşık işlere kadar birden çok uygulamayı destekleme konusundaki çok yönlülüğüdür.
Müşteri Hikayeleri
Çeşitli sektörlerdeki işletmeler, akıllı robot kol dağıtımları için Intel® teknolojilerini, çözümlerini ve ortaklarını kullanıyor.
Örneğin, araba üreticisiaudiIntel destekli robotik kollar, makine öğrenimi ve tahmine dayalı analitiği kullanarak fabrikalarındaki kaynak denetimlerini artırmak ve kritik kalite kontrol süreçlerini geliştirmek için Intel ve Nebbiolo Technologies ile ortaklık kurdu.1
Sağ El Robotlarıayrıca, yazılım güdümlü, donanım etkinleştirilmiş RightPick2 platformuyla otomatik depo yönetimini kökten değiştirmek için Intel ile birlikte çalıştı.Intel® RealSense™ kameralar tarafından yönlendirilen RightPick2, yüksek güvenilirlikle yüksek hızda binlerce SKU'yu seçip yerleştirerek herhangi bir öğeyi otomatik olarak işleyebilen uçtan uca bir çözüm sunmak için bilgisayarla görme teknolojisini kullanır.
Intel® Teknolojileri ile Endüstriyel Robotik Kollar Oluşturma
Intel, yerleşik AI çıkarım hızlandırma özelliğine sahip CPU'lardan ve GPU'lardan ücretsiz algoritmalara, ara katman yazılımlarına ve referans uygulamalarına kadar, endüstriyel robot kolları geliştirmek ve dağıtmak için ihtiyaç duyduğunuz donanıma, yazılıma ve çalışmaya hazır çözümlere sahiptir.
Nesnelerin İnterneti ve gömülü kullanımlar için Intel® işlemcilerotomatik işlem için gereken güçlü bilgi işlem yetenekleri sağlar.
Intel® RealSense™ ürünlerirobotik kollara çevrelerini algılama ve nesneleri anlama yeteneği verir.Güçlü bir derinlik kamerası yelpazesi, robotik kolların birden fazla ortamda ve değişen koşullarda çalışabilmesini sağlamak için gerekli olan derinlik haritalamasına olanak tanır.
VeOpenVINO™ araç setinin Intel® Dağıtımıgeliştiricilerin dahil edilen bir model iyileştiriciyi ve çalışma zamanı ve geliştirme araçlarını kullanarak kapsamlı yapay zeka çıkarımını optimize etmesine, ayarlamasına ve çalıştırmasına olanak tanır, daha sorunsuz bir geliştirme sürecini kolaylaştırır ve bir kez yaz, her yerde konuşlandır modeline olanak tanır.
Uç Nokta için Intel® Teknolojileri ve Çözümleri
Intel'in çözüm portföyü ve endüstri ekosistemi, uç çözümler tasarlamanıza ve dağıtmanıza yardımcı olabilir.
Intel® Uç Yazılım Merkeziuç için çözümlerinizi öğrenmek, geliştirmek ve test etmek için önceden doğrulanmış yazılımlar sunar.
Endüstri için Intel® Edge Insightsvideo ve zaman serisi veri alımı için önceden doğrulanmış, dağıtıma hazır bir yazılım referans tasarımı olarak gelir.AI analizini içerir ve yerel uygulamalara veya buluta yayınlayabilir.Ve Docker üzerine kurulduğundan, uygulamalar için değiştirmek ve özelleştirmek kolaydır.
Endüstriyel için Intel® Edge Kontrolleriendüstriyel kontroller için ücretsiz, yazılım tanımlı bir referans platformudur.Gerçek zamanlı, deterministik bilgi işlem ve işlevsel güvenlik ile standartlara dayalı endüstriyel bağlantıyı BT benzeri yönetimle birleştirir.
Bilgisayarla görme çözümleri için Intel® Vision Ürünleriuçta görüş dağıtmak için genel amaçlı CPU'lar ve amaca yönelik hızlandırıcılardan oluşan güçlü bir seçenek sunar.
Endüstri 4.0 için Intel® yapay görme çözümlerirobotik çözümler, endüstriyel otomasyon, kestirimci bakım, hata tespiti için otomatik görsel denetim ve daha fazlası için kritik öneme sahip yapay görme, akıllı üretim ve endüstriyel kontrol sistemlerini desteklemek üzere donanım, yazılım ve çalışmaya hazır çözümleri bir araya getirir.
Intel, Robotik Kolları Bir Sonraki Seviyeye Taşıyor
Tüm sektörlerdeki işletmeler, iş yeri güvenliğini artırırken yeni üretkenlik ve verimlilik seviyelerine ulaşma konusunda baskı hissediyor.Şirketler, Intel ile çalışarak robotik kollarını gelişmiş algılama teknolojileri, yapay zeka, makine ve bilgisayar görüşü ve uç ağ oluşturma ile yalnızca yeni üretkenlik ve performans gereksinimlerini karşılamakla kalmayıp aynı zamanda sürekli değişen bir dünyada onlara rekabet avantajı sağlamak için büyük ölçüde geliştirebilir.
